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脉冲模具水路清洗机
随着模具成型生产的持续和日积月累，模具水路经长时间冷热高频繁变化使用后，会使模具水路内产生大量铁锈及水垢等污垢附着在管道内壁，引起管路变细，导热不良等问题严重时更是堵塞管路，严重影响了模具的使用效果，从而使产品成型品质不稳定，不良品增多，导致生产效率降低。
模具水路清洗机采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气，并根据实际工况自动控制不同频率的物理气压脉冲，从而对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用，形成空爆。通过对管路内壁进行正双向的反复冲刷和震荡，使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质，经过过滤和沉淀，污垢通过排污口排出，完成对水路系统的清洗。
脉冲，是指间歇性的冲击波。脉冲模具清洗机其原理就是将清洗液和气分段注入模具水路中，在压气体的作用下，介质清洗液产生空爆效应，对水路内的水垢、水锈进行剧烈冲
刷，以达到疏通扩径的目的，从而恢复模具水路原来的口径，增大热水的流量和流速。模具水路清洗机的作用就在于解决模具水路淤寒问题。
咨询热线
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在线订购产品特点
1、模具水路清洗机利用水气混合技术，利用脉冲爆破物理方式以及正反双向往复冲刷模具水路已达到除垢除锈的效果。
2、使用独立运转的双水箱设计，一水箱添加清水，另一水箱可添加食品级清洗剂(一水柠檬酸），经济环保。
3、PLC 与触摸屏相结合的操作方式 ，一键启动，无需特定人员在场监看，使用操作便利。
4、自动切换冲洗方向加速清洗速度。
5、自动吹干功能
6、不需要拆卸模具，直接对模具管路进行连接，也可以直接在注塑机上对模具进行清洗。
7、模具清洗时间短，降低模具保养耗时，间接提升生产效率。
8、冷却流量增加、换热效率稳定、冷却效率能够有效提高。
9、成型周期缩短、提高产品良品率和企业生产效率
规格参数
